设备技改丨无纺布金属异物剔除升级改造：铸就品质与效率双飞跃

          在无纺布行业提质升级的关键发展阶段，车间以技术革新为核心驱动，精准攻克金属异物挑拣效率偏低、人工成本偏高、漏检风险管控难度大等行业痛点。通过引进专业智能检测设备，搭建气动打孔器信号联动系统，创新构建“检测-标记-挑拣”全流程自动化作业闭环，实现金属异物的精准识别、智能定位与高效剔除，为产品品质构筑起坚不可摧的安全保障防线。

    本次升级改造是生产效能提升与质量管控体系升级的双重变革，成效显著且意义深远。金属异物挑拣精准度实现了从60%到100%的跨越式突破，漏检隐患得到彻底根除，产品出厂合格率得到极大提升；同时，单卷无纺布挑拣耗时大幅缩短，生产效率显著提高；人力成本实现集约化管控，用工规模合理精简，降本增效成效突出；与此同时，产品消耗率大大下降，进一步夯实了精益生产基础。此次技术升级，不仅充分彰显了生产车间在智能制造领域的硬核技术实力，更树立了行业内工艺优化的标杆范例。

    未来，公司将以此为契机，持续深挖技术创新潜力，推动生产全链条向更高质量、更高效率、更低成本方向迭代升级，为公司的高质量发展持续注入强劲动力！